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印刷机滚筒常见问题常见问题1） 印刷机滚筒（辊筒）的材质多种多样（铸铁滚筒（辊筒）、铸钢滚筒（辊筒）、铝滚筒（辊筒）、镀铬滚筒（辊筒）等），如果不能有针对性地选用合适的修补工艺，常常会出现修补不良现象。2） 使用过的滚筒（辊筒）表面，残留有厚而硬的印刷油墨，腐蚀凹陷处的污物更多。若只用刷镀，则镀层与基体的结合力低下，而如果先用富森冷焊机打底，再用刷镀，就不会出现这样的问题。3） 传统镀液的镀厚能力差，机械加工，安全厚度一般在0.2毫米以下（单边）。对于恢复尺寸大于安全厚度的工件，刷镀质量无法保证.4） 镀层沉积速度慢，费工费时。大厚度刷镀异常困难。。5） 没有合适的铬面刷镀溶液，无法修复有严重压伤的铬面滚筒（辊筒）。

铸钢滚筒（辊筒）的刷镀修复方法及说明

机械打磨 → 电净 → 水洗 → 2号活化 → 3号活化 → 水洗 → 镀底镍（FJY系列底镍镀液） → 水洗 → 镀11号快速厚铜(FJY系列镀铜液) → 水洗 → 打磨 → 镀2号快速镍（FJY系列快镍镀液） → 修磨 → 检验镀底镍的作用是提高后续镀层与基体的结合力。镀前应无电擦拭，镀至表面呈均匀的银白色为止时间大约是1分钟。镀11号快速铜的作用是快速恢复尺寸。一般情况下， 11号快速铜的镀厚能力大于1mm，轴，对于常见的因腐蚀而造成的塌陷，一次镀铜就可以恢复尺寸。镀2号快镍的作用是提高印刷滚筒（辊筒）表面的耐磨性。镀铜虽然可以恢复超差的尺寸，但是铜层较软，耐磨性差。为了恢复滚筒（辊筒）的耐磨性，需要用硬度较高的镀层作面层。**常用的耐磨面层是镍及其合金镀层（用2号快镍镀液电刷镀出的镍层，其硬度高于经调质处理45#钢的硬度）。可用振动式打磨机或砂带打磨机对镀层进行修磨，直至尺寸符合设计要求。

严防杂物 　防止杂物和掏墨斗的墨铲划伤和轧坏墨辊。印刷操作时，胶印机台上要保持清洁整齐，工具和印刷用品不能随便乱放，切勿将杂物和墨铲夹到墨辊里。在评墨辊时，齿轮，调整给墨辊与印版之间的压力、墨辊与墨辊之间的压力时常用钢片测量，但要注意，钢片的插测次数尽量少，以防划伤墨辊表面橡胶。 　

避免受压变形 　胶印机在正常运转时，胶辊受压是全面而且均匀的，所以说不会发生某些部位凹陷等现象。胶印设备长时间停机后，使墨辊受压在某一个固定位置，这样就存在产生局部凹陷的可能，因此，如果停机时间长或遇到节假日放长假，不锈钢精密机械加工，zui好将墨辊拆下来放到墨辊架上，切记不要直接放在台面上，以防胶辊局部受压变形。